正大鍍鋅方管帶條狀機(jī)構(gòu)使零件發(fā)生各種各樣，使和帶條狀機(jī)構(gòu)豎直角度的延伸率、斷面收縮率、沖擊性韌性值用減少。帶條狀機(jī)構(gòu)比較嚴(yán)重的零件，熱處理工藝易發(fā)生形變，同一零件各個(gè)地方的強(qiáng)度不勻稱，碳含量低的位置發(fā)生熱處理軟些。

　　正大鍍鋅方管帶條狀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的因素是鋼中金屬原素縮松，尤其是硫磷縮松及其各種各樣非金屬材料參雜物，如MnS和硅酸鹽材料類參雜都容易產(chǎn)生帶條狀機(jī)構(gòu)。鋼在凝結(jié)時(shí)發(fā)生的滲碳體縮松在日后的工作壓力生產(chǎn)過程中不可以清除，通常使帶條狀機(jī)構(gòu)保存下來。此外，熱扎和鑄造工藝不合理，尤其是并沒有不斷煅造，轉(zhuǎn)換方位旋轉(zhuǎn)煅造，也會使原料帶條狀機(jī)構(gòu)儲存下來。

　　正大鍍鋅方管實(shí)際清除方式如下所示：

　　(1)由成份縮松造成的帶條狀機(jī)構(gòu)，即當(dāng)鋼中帶有磷等有毒殘?jiān)⒆⑺軙r(shí)，殘?jiān)刈⑺芊轿簧煺埂．?dāng)不銹鋼板材冷至4以下列時(shí)，這種殘?jiān)妥兂山鹣嘟M織的關(guān)鍵使金相組織形狀呈帶條狀遍布，接著鐵素體也呈帶條狀遍布。這類帶條狀機(jī)構(gòu)可以根據(jù)電渣重熔、擴(kuò)大結(jié)晶體速率來清除。

　　(2)由熱處理環(huán)境溫度不合理引發(fā)的帶條狀機(jī)構(gòu)，即熱處理停鍛環(huán)境溫度于二相區(qū)的時(shí)候(/4，，和40中間)，金相組織順著金屬材料流動性方位從馬氏體中呈帶條狀進(jìn)行析出，并未溶解的馬氏體被切割成帶條狀，當(dāng)制冷到A，，時(shí)，帶條狀馬氏體轉(zhuǎn)換為帶條狀鐵素體。這類機(jī)構(gòu)可借助提升終軋環(huán)境溫度、擴(kuò)大煅造比或蔓延淬火、正火的辦法來改進(jìn)或清除。

　　(3)成份縮松造成的帶條狀機(jī)構(gòu)難以用熱處理工藝的方式 進(jìn)行清除。通常淬火可以在一定水平上緩解這類縮松，一般情形下根據(jù)淬火能將縮松改正到容許等級。假如帶條狀機(jī)構(gòu)比較嚴(yán)重，可以多次淬火改進(jìn)。安全可靠的辦法是先持續(xù)高溫蔓延淬火，然后再來一次淬火，那樣可以做到徹底清除帶條狀機(jī)構(gòu)的實(shí)際效果，可是那樣成本費(fèi)會很高，針對厚鋼板而言受表層質(zhì)量的限定，難以達(dá)到。

　　以上是正大鍍鋅方管的相關(guān)內(nèi)容，期待對我們有些協(xié)助。